鍍鉻加工具有較高的硬度，根據(jù)不同的鍍液組成和工藝條件，其硬度可以在400 HV到1200 HV之間變化，但鍍鉻溶液的分散能力很低。為了獲得均勻的鍍鉻涂層，可以從以下幾個(gè)方面改進(jìn)：
　　1、改進(jìn)電鍍產(chǎn)品的設(shè)計(jì)
　　如果鍍鉻加工中產(chǎn)品形狀的開口向上偏移，產(chǎn)品鍍鉻的質(zhì)量是可以接受的。當(dāng)開口向下偏移時(shí)，電鍍零件內(nèi)部沒有涂層。這就是氣囊現(xiàn)象。盡量避免產(chǎn)品開口向下偏移，在鍍鉻期間通過(guò)晃動(dòng)電鍍件加強(qiáng)氣體的消散。并在氣缸頂部鉆一個(gè)工藝孔，以方便氫氣的排出。根據(jù)該方法，可以消除故障，鍍鉻層均勻穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　2、提高毛坯的表面拋光度
　　通過(guò)對(duì)鍍鉻加工前后產(chǎn)品的跟蹤對(duì)比，發(fā)現(xiàn)低粗糙度產(chǎn)品的電鍍效果較好。這是因?yàn)殡婂兗拇植诙鹊停浔砻娴碾娏髅芏葧?huì)增加，從而增強(qiáng)鉻層的沉積。盡量防止產(chǎn)品直角加工面的粗糙，會(huì)導(dǎo)致抓電流和放電流效應(yīng)。
　　3、避免工件鍍鉻相互屏蔽
　　小裝飾鍍鉻。同一衣架的一些工件鍍鉻層起霜起霧。反復(fù)處理電鍍液和懸掛工具不能解決問(wèn)題。如果故障產(chǎn)品有規(guī)律地出現(xiàn)在吊架上部，說(shuō)明上部工件離液面太近，所以下部電源線影響質(zhì)量。但是在這個(gè)生產(chǎn)故障中，槽內(nèi)所有地方的陰極電流密度都符合要求。
　　4、改善幾何因素
　　改善幾何因素的方法包括象形陽(yáng)極法、陰極保護(hù)法、輔助陽(yáng)極法、陽(yáng)極表面積調(diào)整法、鍍液導(dǎo)電空間控制法、多重鍍鉻法等。其基本目的是提高電力線分布的均勻性。可以采用其中一種方法，也可以多種方法結(jié)合使用。
　　鍍鉻層的均勻性受電鍍?cè)O(shè)計(jì)、加工工藝、幾何因素、電鍍掛架、鍍鉻溶液成分和環(huán)境溫度的影響。只有在鍍鉻加工的生產(chǎn)中，各種措施才能有選擇地因地制宜地使用，從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)。