電鍍硬鉻工藝是在各種基體表面鍍一層厚的鉻層，厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。大家知道電鍍硬鉻原理是什么呢？讓小編來為大家講講吧。
　　在含有電鍍液的鍍液中，將清洗干凈并經過特殊預處理的待鍍零件作為陰極，被鍍金屬作為陽極，兩極分別與DC電源的陰極和陽極相連。電鍍硬鉻電鍍液由含鍍金屬化合物、導電鹽、緩沖劑、酸堿度調節劑、添加劑等的水溶液組成。電鍍液中的金屬離子通電后，在電位差的作用作用下向陰極移動，形成電鍍硬鉻鍍層。陽極的金屬在電鍍液中形成金屬離子，以保持電鍍金屬離子的濃度。在某些情況下，如鍍鉻，它是一種不溶性陽極，由鉛和鉛銻合金制成，僅作為傳輸電子和傳導電流的作用。電解液中鉻離子的濃度需要通過定期向鍍液中添加鉻化合物來維持。電鍍過程中，陽極材料質量、電鍍液成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、沉淀雜質、功率波形等。會影響電鍍硬鉻涂層的質量，這需要及時控制。
　　鍍硬鉻利用電解作用在產品上沉積產生附著良好、但性能和基材不同的金屬層技術。鍍層比熱浸層均勻，一般較薄，從幾微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以使機械產品得到裝飾保護性和各種功能性的表面層，也可以修復磨損和加工錯誤的工件。鍍層多為單一的金屬或合金，例如鈦靶、鋅、鎘、金、黃銅或者青銅等。電鍍的基材除鐵基鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料等有色金屬，但在塑料電鍍前，須經過特殊的活化和敏化處理。
　　電鍍硬鉻原理就是這些啦，電鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年，此技術常常用來修復破損部件。